Om du har spelat spel på flera konsoler känner du förmodligen till den återkommande osäkerheten som orsakas av varje systems unika knapplayout. De sitter mer eller mindre fysiskt på samma plats, men varje system namnger dem olika. Beroende på vilken handkontroll du har kan samma knapp vara X, A eller B. Vi ska inte ens börja prata om färg.
[Gina Heussge] (känd från OctoPrint) hörde att hennes partner ville att knapparna på hans Steam Deck skulle matcha Xbox färgschema, så hon bestämde sig för att i hemlighet skapa sin egen uppsättning knappar till det bärbara systemet. Bara ett problem… hon har ingen erfarenhet av silikon- eller epoxigjutningsprocessen som krävs för denna operation.
Som tur var hade vi internet, och efter att ha tittat på liknande projekt riktade mot andra konsoler kände [Gina] sig tillräckligt säker på att ta isär Steam-handdatorn och ta bort de ursprungliga plastknapparna. De placeras i en original 3D-printad gjutlåda som är tillräckligt liten för att passa i en vakuumbehållare för avgasning av mat. Knappens form krävde en tvådelad gjutform där [Gina] byggde två kanaler, en för hartsinjektion och en för luft att komma ut.
De röda, gröna, blå och gula hartserna hälls sedan i fyra separata sprutor och pressas in i formen. Orienteringen är mycket viktig här eftersom varje knapp har en något annorlunda form. Det verkar som att [Gina] kan ha blivit förvirrad över vilken färg varje knapp skulle ha vid tidigare försök, så vid sista försöket gjorde hon ett litet diagram för att hålla reda på det. Efter 24 timmar kunde hon ta bort formen och se perfekt formade knappar, men det tog 72 timmar för dem att faktiskt härda tillräckligt för att gå vidare till nästa steg.
[Gina] publicerade en textöversikt, vi tänkte att det måste vara svårt att få den att passa perfekt. Eftersom bokstäverna skulle slitas av efter några intensiva spel utan skydd, förseglade hon slutligen ytan på varje knapp genom att applicera ett tunt lager UV-harts och torka med en ficklampa vid lämplig våglängd.
Det var en hel del steg inblandade, och det var en hel del initiala kostnader för att montera allt material, men det går inte att förneka att slutresultatet såg ganska fantastiskt ut. Särskilt första försöket. Vi skulle inte bli förvånade om [Jinas] inlägg kommer att vägleda dem nästa gång de vill gå den här vägen.
Gina kommer alltid på bra idéer, men idén att använda den här matbehållaren som vakuumkammare är särskilt bra. Jag gör många saker som kan avskummas med en billig lågtrycksdammsugare och det här är ett bra sätt att göra det på.
Jag fick den här idén från ett Hackaday-inlägg (också skrivet av Tom) från december 2019: https://hackaday.com/2019/12/19/degassing-epoxy-resin-on-the-very-cheap/
Jasper Sikken testade det med harts och fick fantastiska resultat, jag tyckte bara att det borde ha använts med silikon och det fungerade ^^ Men all ära för metoden med matbehållare borde gå till Jasper!
Vakuumpumpar (åtminstone för detta) är ganska billiga, och oljan de förbränner är faktiskt lite dyrare (även om man kan samla in och återanvända det mesta). Jag misstänker att maten som används här är lite svag – bättre än ingenting, det är bara det att vakuumpumpar är för långsamma och har för lite kraft för att fungera bra med mer komplexa former och snabbare hartser.
Jag har upptäckt att för hartsarbeten håller åtminstone vanliga billiga flygplanskopplingar och snabbkopplingar barometertrycket ganska bra. Själv använde jag en tjock bit polykarbonat med ett borrat hål i för en vakuumkoppling och några rester av den gamla silikonen som packning över den gamla tryckkokarens bas. Jag använder också hela tryckkokaren för formsprutning. Den läcker lite i båda riktningarna, men är tillräckligt bra för rollen, och kostar i princip ingenting annat än en pump – var bara lite paranoid över att säkerhetsventilen fungerar bra och/eller att dina flygregulatorer fungerar som de ska, vilket jag inte gör. Jag tror att förseglade trycktankar med 100+ psi-kompressorer vanligtvis fungerar vid – borde fungera bra även vid fullt övertryck, men gängade kopplingar är en relativt sällsynt tunn metall (jag tänkte att jag alltid kunde löda eller löda fast den, men det gör jag inte) och en liten utskjutande del pressar locket mot ett ganska stort område av locket...
På universitetet använder vi ibland en venturi-vakuumgenerator för att skapa vakuum i formar av kolfiberlaminat. Om du har tillgång till en luftkompressor kan detta vara ett mer ekonomiskt alternativ.
Förutom elkostnaderna, eftersom det är nästan ineffektivt. Jag är också skeptisk till att en normalstor fabrikskompressor faktiskt kan leverera tillräckligt med luft för att skapa tillräckligt med vakuum för att vara riktigt bra för jobbet – arbetsfönster på harts kontra volym som ska pumpas ut och hur djupt den kan suga.. Men vad som händer är naturligtvis mycket bättre än ingenting, och förmodligen helt adekvat – jag har ingen bra instinktiv känsla för fluiddynamik i sånt här, och jag är inte intresserad av att försöka beräkna/slå upp det...
(Och jag har aldrig tillverkat vakuumpåsar själv, bara hartsgjutning. Så kraven på vakuumpåsar är förmodligen ganska låga – åtminstone förväntar jag mig inte att de ska vara högre – eftersom fiberharts alltid verkar vara tunt och härdar långsamt. .)
Jag gjorde detta på en 3D-skrivare https://www.reddit.com/r/SteamDeck/comments/10c5el5/since_you_all_asked_glow_dpad/?utm_source=share&utm_medium=android_app&utm_name=androidcss&utm_term=1&utm_content=share_button
Genom att använda vår webbplats och våra tjänster samtycker du uttryckligen till placeringen av våra prestanda-, funktionalitets- och annonscookies. Läs mer
Publiceringstid: 15 juni 2023
